本專利產(chǎn)品系射水抽汽器之最新型式，用于火力發(fā)電廠汽輪機組抽吸凝汽器真空其它需要抽真空的設(shè)備之用。
射水抽汽器，它除了具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠等優(yōu)點以外，與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投資為后者的七分之一，同時具有如下優(yōu)點：
1、 不存在動、靜體的磨損，壽命損耗極低，抽吸內(nèi)效率不受運行時間
的影響，檢修間隔期長。
2、 對工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。
3、 有良好的啟動性。
4、 可實現(xiàn)余速利用。
      上述優(yōu)點對汽輪機組的安全經(jīng)濟運行至關(guān)重要，當(dāng)前國內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設(shè)日趨大型化，而提高凝汽器真空對大型機組尤關(guān)重要。以N200汽輪機為例，當(dāng)排氣壓力由0.004MPa升到0.0055MPa時，在相同進氣量下，將少發(fā)功率2000KW。
射水抽汽器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運動所需能量全部來自水束，氣體是在水質(zhì)點裹脅下運動的。欲求更好地完成這一交換就必須：
1、 在吸入室中選取水的最佳流速及單股水束的最佳截面，以期水束能
     實現(xiàn)最佳分散度，同時分散后的水質(zhì)點又具最佳動量，此時才能以最小的水量裹脅最多的氣體，這是達到低耗高效的起碼條件。
2、 吸入室內(nèi)水質(zhì)點與空氣的接觸達到最均勻。
3、 使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
4、 制止初始段的氣相返流，而這一點單靠加長喉管是難以實現(xiàn)的。
5、 在混合室中既要在不太長的喉管中實現(xiàn)兩相流的均勻混合，又要能利用余速使排出的能量損失達到最少。
      上述要求是傳統(tǒng)的設(shè)計方法所生產(chǎn)的多通道射水抽汽器難以實現(xiàn)的，這也是此前射水抽汽器效率難以提高的主要原因。
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